روش های مختلف بازرسی جوشکاری

 1 ـ بازرسی قبل از جوشکاری جهت آماده کردن مقدمات کار جوشکاری است بطوریکه که علت  عیوب جوش را از بین برده و یا تا حد ممکن ان را کاهش میدهد.

این بازرسی شامل موارد زیر می باشد:

1ــ1 اطلاع از کیفیت مورد نظر کار و شرایط بهره برداری از قطعات و مجموعه کار

2ــ 1مطالعه دقیق نقشه ها و مشخصات فنی

3ــ1 انتخاب استانداردهای اجرایی

4ــ1 انتخاب و ارزیابی روش جوشکاری

5ــ1 انتخاب مصالح

6ــ1 بازرسی مصالح

7ــ1 انتخاب مواد مصرفی

8ــ1 بازرسی موادمصرفی

9ــ1 طرح و تنظیم نحوه اجرای جوشکاری

10ــ1 بررسی تجهیزات جوشکاری

11ــ1 آزمون جوشکاری و اپراتورها

2 ـ بازرسی در حین جوشکاری به منظور اجرای صحیح عملیات جوشکاری ساخت و نصب اطمینان از بکار بردن مصالح و مواد مصرفی درست و جلوگیری از تخلف ها ضروری است.

چند نمونه ازبازرسی در حین جوشکاری عبارتند از:

ـ بازرسی قطعه متصل شده و درزهای آماده جوشکاری

ـ بازرسی محل های جوش و سطوح مجاور جهت اطمینان از تمیزی و عدم آلودگی با موادی که اثرات زیانبخش بر جوش دارند.

ـ بازرسی سطوح برشکاری شده با شعله یا شیار زده شده بروش قوسی هوایی از نظر تضاریس ، پوسته، ترک و غیره.

ـ بازرسی ترتیب و توالی جوشکاری، استفاده از قیدها وگیره ها وسایر تمهیدات به منظور کنترل پیچیدگی ناشی از جوشکاری.

ـ بازرسی مواد مصرفی جوشکاری از نظر دارا بودن شرایط مطلوب و گرم و خشک کردن الکترودهای روپوش قلیائی طبق دستورالعمل های مصوبه.

ـ بررسی وضعیت جوشکاران و اپراتورهای جوشکاری از نظر داشتن مهارت و قبولی در آزمون مربوطه.

ـ بازرسی پیش گرم کردن و حفظ درجه حرارت بین پاسی در صورت لزوم .

3 ـ بازرسی بعد از جوشکاری جهت درستی مجموعه ساخته شده یا نصب شده و کنترل کیفیت جوش انجام می شود.

چند نمونه از فعالیت های بازرسی بعد از جوشکاری عبارتند از:

ـ بازرسی چشمی از نظر وجود عیوب مرئی، ترک های سطحی( چه در جوش و جه در فلز مبنا)، بریدگی کناره، کندگی، سوختگی، تقعر یا تحدب زیاد نیمرخ جوش، نامساوی بودن ساق ها، گرده اضافی، پرنشدگی کامل، کندگی، نفوذ اضافی، موجدار بودن بیش از حد، چاله انتهای جوش، گره قطع و وصل قوس و غیره.

ـ بازرسی تغییر شکل های ناشی از جوشکاری مانند انقباض موضعی، خیز ، خم شدگی، تابیدگی، چرخش ،کمانش، موجدار شدن ،شکستگی محور، به هم خوردگی زاویه ها و غیره.

ـ بازرسی ابعاد جوش و قطعه جوشکاری شده

ــ بازرسی تنش زدائی و سختی پس از تنش زدائی

ــ بازرسی های غیر مخرب ( پرتونگاری، امواج فراصوتی، عیب یابی ذره مغناطیسی، مایع نافذ، جریان گردابی و …

لینک منبع